Tiesia siūle suvirintas plieninis vamzdis (LSAW plieninis vamzdis), dvipusis panardinamas lankinio suvirinimo plieninis vamzdis (DSAW plieninis vamzdis), išilginis panardinamas lankiniu būdu suvirintas plieninis vamzdis, aukšto dažnio tiesiosios siūlės suvirintas vamzdis
LSAW plieninis vamzdisLSAW (ilginis povandeninis lankinis suvirinimas) yra SAW vamzdžių tipas, pagamintas iš plieninių plokščių, kurios buvo karštai valcuotos JCOE arba UOE formavimo technologija. JCOE technologija atspindi formavimo ir formavimo procesus, vykstančius gamybos metu, taip pat vidinį ir išorinį suvirinimą bei šaltą plėtimąsi, atliekamą po suvirinimo.
Plieniniai vamzdžiai daugiausia gaminami dviem skirtingais gamybos būdais, būtent suvirintais arba besiūliais vamzdžiais. LSAW - išilginis povandeninis lankinis suvirinimas yra speciali suvirinimo technika, naudojama suvirintų vamzdžių gamyboje, LSAW dažniausiai yra ekonomiškiausias sprendimas, kai eksploatacinėmis sąlygomis reikalingas didelis sienelės storis dėl didelio vidinio ar išorinio slėgio.
LSAW plieno vamzdžių rūšys:
Dujotiekiui: API 5L GR A, GR.B, X42, X45, X50, X60, X60, X65, X70, X80
Poliams: ASTM A252 GR 1, GR 2, GR 3
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
BS 4360: 43 klasė, 50 klasė
EN: S275J2H, S275J0H, S355J0H, S355J2H, S355NH, S460NH
LSAW plieninio vamzdžio pritaikymas:
Naudojamas aliejui/dujoms/vandeniui
Užkrato pernešimas
Inžinerija
Ofšoriniai projektai.
Statant didelio-tvirtumo, didelio{1}}kokybiškumo-kokybiškus ilgo atstumo-naftos ir dujotiekius, reikalingi plieniniai vamzdžiai dažniausiai yra didelio-skersmens storio-sienių tiesia siūlė panardinamieji lankiniu būdu suvirinti vamzdžiai. Pagal API standartus dideliuose naftotiekiuose ir dujotiekiuose, kai jie eina per 1 ir 2 klasės zonas, pvz., labai-šaltas zonas, jūros dugną ir tankiai apgyvendintas miesto zonas, tiesios siūlės panardinami lankiniu būdu suvirinti vamzdžiai yra vienintelis tinkamas vamzdžių tipas.
LSAW plieninių vamzdžių pranašumai:
1) Didelis gamybos efektyvumas: lyginant su tradiciniais ilgais suvirintais vamzdžiais, LSAW tiesių siūlių suvirinti vamzdžiai turi didesnį gamybos efektyvumą.
2) Stabili suvirinimo kokybė: naudojant povandeninio lankinio suvirinimo technologiją galima užtikrinti suvirinimo kokybės stabilumą.
3) Aukšta suvirinimo kokybė: suvirinimo kokybė yra aukšta ir gali atitikti aukštesnius reikalavimus.
4) Tinka didelio-skersmens suvirinti vamzdžiai: LSAW tiesios siūlės suvirinti vamzdžiai tinka didelio-skersmens vamzdžiams gaminti.
5) Paprastas proceso valdymas: Palyginti su kitais suvirinimo metodais, LSAW tiesių siūlių suvirintų vamzdžių proceso valdymas yra gana paprastas.
LSAW plieno vamzdžių dydžiai:
OD: 16"-72"
|
O.D. |
W.T. |
Ilgis (m) |
|||||||
|
Col |
mm |
Min. našumo stiprumas (Mpa) |
|||||||
|
Col |
mm |
245(B) |
290(X42) |
360(X52) |
415(X60) |
450(X65) |
485(X70) |
555(X80) |
|
|
16 |
406 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-10.5 |
6.0-10.0 |
6.0-9.0 |
6.0-12.3 |
|
18 |
457 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.5 |
6.0-11.0 |
6.0-10.0 |
6.0-12.3 |
|
20 |
508 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.5 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-12.3 |
|
22 |
559 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.5 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-12.3 |
|
24 |
610 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.5 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.3 |
|
26 |
660 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-12.3 |
|
28 |
711 |
6.0-20.0 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.5 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-12.3 |
|
30 |
762 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
7.0-17.5 |
7.0-17.0 |
7.0-16.0 |
6.0-12.3 |
|
32 |
813 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.5 |
7.0-18.0 |
7.0-17.0 |
6.0-12.3 |
|
34 |
864 |
7.0-23.0 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.5 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
6.0-12.3 |
|
36 |
914 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
8.0-20.5 |
8.0-20.0 |
8.0-19.0 |
6.0-12.3 |
|
38 |
965 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.5 |
8.0-21.0 |
8.0-20.0 |
6.0-12.3 |
|
40 |
1016 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
42 |
1067 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
44 |
1118 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.5 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
46 |
1168 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
48 |
1219 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
52 |
1321 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.2 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
56 |
1422 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
60 |
1524 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
64 |
1626 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
|
68 |
1727 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
|
72 |
1829 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
LSAW plieninio vamzdžio išorinio skersmens ir sienelės storio tolerancija
|
Tipai |
Standartinis |
|||||
|
SY/T5040-2000 |
SY/T5037-2000 |
SY/T9711.1-1977 |
ASTM A252 |
AWWA C200-97 |
API 5L PSL1 |
|
|
Vamzdžio galo OD nuokrypis |
±0.5%D |
±0.5%D |
-0,79 mm{1}}mm |
<±0.1%T |
<±0.1%T |
±1,6 mm |
|
Sienelės storis |
±10.0%T |
D<508mm, ±12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
<-12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
5,0 mm |
|
D>508 mm, ±10,0 %T |
T Didesnis arba lygus 15,0 mm, ± 1,5 mm |
|||||
LSAW plieninio vamzdžio cheminė sudėtis ir mechaninės savybės
|
Standartinis |
Įvertinimas |
Cheminė sudėtis (maks.) % |
Mechaninės savybės (min.) |
|||||
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Išeiga (Mpa) |
Tempimo stipris (Mpa) |
||
|
GB/T700-2006 |
A |
0.22 |
1.4 |
0.35 |
0.050 |
0.045 |
235 |
370 |
|
B |
0.2 |
1.4 |
0.35 |
0.045 |
0.045 |
235 |
370 |
|
|
C |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.040 |
0.040 |
235 |
370 |
|
|
D |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.035 |
0.035 |
235 |
370 |
|
|
GB/T1591-2009 |
A |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.035 |
0.035 |
345 |
470 |
|
B |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
C |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
BS En10025 |
S235JR |
0.17 |
1.4 |
- |
0.035 |
0.035 |
235 |
360 |
|
S275JR |
0.21 |
1.5 |
- |
0.035 |
0.035 |
275 |
410 |
|
|
S355JR |
0.24 |
1.6 |
- |
0.035 |
0.035 |
355 |
470 |
|
|
DIN 17100 |
ST37-2 |
0.2 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
225 |
340 |
|
ST44-2 |
0.21 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
265 |
410 |
|
|
ST52-3 |
0.2 |
1.6 |
0.55 |
0.040 |
0.040 |
345 |
490 |
|
|
JIS G3101 |
SS400 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
235 |
400 |
|
SS490 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
275 |
490 |
|
|
API 5L PSL1 |
A |
0.22 |
0.9 |
- |
0.03 |
0.03 |
210 |
335 |
|
B |
0.26 |
1.2 |
- |
0.03 |
0.03 |
245 |
415 |
|
|
X42 |
0.26 |
1.3 |
- |
0.03 |
0.03 |
290 |
415 |
|
|
X46 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
320 |
435 |
|
|
X52 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
360 |
460 |
|
|
X56 |
0.26 |
1.1 |
- |
0.03 |
0.03 |
390 |
490 |
|
|
X60 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
415 |
520 |
|
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
- |
0.03 |
0.03 |
450 |
535 |
|
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
- |
0.03 |
0.03 |
585 |
570 |
|
LSAW plieninis vamzdisGamybos procesas:
Išilgai panardinto lankinio suvirinimo proceso eiga
LSAW (išilgai panardinami lankiniu būdu suvirinti plieniniai vamzdžiai) lankstinukų plokštėse kaip žaliava, plieninė plokštė formoje arba liejimo mašinos slėgis (tūris) naudojamas dvipusis povandeninis lankinis suvirinimas ir išplėtimas iš gamybos.
LSAW suvirintų vamzdžių procesas apima UOE ir JCOE.
UOE LSAW vamzdžių formavimo procesas:
Trys pagrindiniai UOE LSAW plieninių vamzdžių formavimo procesai: plieno plokštės išankstinis -lenkimas, U formavimas ir O formavimas. Kiekviename procese naudojamas specialus formavimo presas, kad būtų užbaigti trys iš anksto -plieninės plokštės krašto lenkimo, U formavimo ir O formavimo procesai, siekiant deformuoti plieninę plokštę į apskritą vamzdelį.
JCOE LSAW vamzdžių formavimo procesas:
Formavimas: atlikus kelis štampavimo veiksmus JC0 formavimo mašinoje, pirmoji plieninės plokštės pusė įspaudžiama į "J" formą, tada kita plieno plokštės pusė įspaudžiama į "J", kad susidarytų "C" forma, ir galiausiai spaudžiama nuo vidurio, kad susidarytų. Formuojamas atviras "0"- formos vamzdžio ruošinys.
Konkretūs LSAW plieno vamzdžių proceso etapai yra tokie:
1. Plokštės zondas: jis naudojamas didelio skersmens LSAW jungtims gaminti iš karto po to, kai jis patenka į gamybos liniją, o tai yra pradinis visas plokštės ultragarsinis bandymas.
2. Frezavimas: frezavimui naudojama mašina atlieka šią operaciją per dviejų kraštų frezavimo plokštę, kad atitiktų plokštės pločio ir lygiagrečių su forma ir laipsniu kraštų reikalavimus.
3. Išankstinio-lenkta pusė: ši pusė pasiekiama naudojant išankstinio-lenkimo stakles iš anksto-lenkiant plokštės kraštą. Plokštės kraštas turi atitikti kreivumo reikalavimą.
4. Formavimas: po išankstinio lenkimo žingsnio, pirmoje JCO liejimo mašinos pusėje, po štampuoto plieno, jis presuojamas į "J" formą, o kita tos pačios plieninės plokštės pusė sulenkiama ir presuojama į "C" formą, tada galutinė anga suformuoja "O" formą.
5. Išankstinis-suvirinimas: suvirintą plieninį vamzdį reikia padaryti tiesią siūlę po to, kai jis buvo suformuotas, o tada naudoti dujinio suvirinimo siūlę (MAG) nuolatiniam suvirinimui.
6. Vidinis suvirinimas: tai atliekama tandeminiu daugialydžiu lankiniu suvirinimu (apie keturias laidas) tiesiu siūlu suvirinto plieninio vamzdžio vidinėje dalyje.
7. Išorinis suvirinimas: išorinis suvirinimas yra tandeminis daugialypis lankinis suvirinimas, naudojamas išorinėje LSAW plieninio vamzdžio suvirinimo dalyje.
8. Ultragarsinis bandymas: Tiesia siūle suvirinto plieninio vamzdžio išorė ir vidus bei abi pagrindinės medžiagos pusės yra suvirintos 100 % patikrinimu.
9. Rentgeno spindulių patikrinimas: pramoninės televizijos rentgeno apžiūra atliekama viduje ir išorėje, naudojant vaizdo apdorojimo sistemą, siekiant įsitikinti, ar yra aptikimo jautrumas.
10. Išsiplėtimas: skirtas povandeniniam lankiniam suvirinimui ir tiesios siūlės plieninio vamzdžio ilgio skylės skersmeniui, siekiant pagerinti plieno vamzdžio dydžio tikslumą ir pagerinti įtempių pasiskirstymą plieniniame vamzdyje.
11. Hidraulinis bandymas: atliekamas su plieno hidraulinio bandymo mašina, išplėtus -šakniniu bandymu, siekiant užtikrinti, kad plieninis vamzdis atitiktų standartinius reikalavimus, kai mašina turi automatinio įrašymo ir saugojimo galimybes.
12. Nusklembimas: tai apima plieno vamzdžio patikrinimą viso proceso pabaigoje.
LSAW plieninių vamzdžių gamybos įranga:
Plokščių briaunų frezavimo staklės
Frezavimo staklės frezuoja dvi plokštės puses pagal griežtus standartus, kad atitiktų pločio, briaunų ir griovelio formos specifikacijas.
Kraštų užspaudimo mašina
Suspaudimo mašina užspaudžia plokštės kraštus, kad susidarytų reikiamas kreivumas.
Tack suvirinimo aparatas
Abu atviros siūlės vamzdžio kraštai sujungiami suvirinimo aparatu. po to suvirinama suvirinimo aparatu, naudojant metalinio aktyvaus - dujų lankinio suvirinimo („MAG“) procesą.
Formavimo mašina
Naudoja "JCO" procesą, kad sulenktų ir suformuotų presuotą plieno plokštę į plieninį vamzdį.
Vidaus suvirinimo aparatas
Vidinė išilginė vamzdžio siūlė suvirinama iš vidaus, pritvirtinant 4 suvirinimo galvutes judant vamzdžiui ir naudojant panardinamąjį lankinį suvirinimą.
Galinė mašina
Mašina išlygina vamzdžio galą besisukančiomis pjovimo galvutėmis, kad būtų užtikrinta, jog būtų laikomasi reikiamų griovelių ir briaunų specifikacijų.
Hidrostatinis testeris
Naudojant galinio paviršiaus sandarinimo technologiją, hidrostatinio bandymo metu pašalinamos akliosios zonos. Taip pat testeris aprūpintas automatinio įrašymo ir saugojimo funkcijomis.
Išsiplečianti mašina
Siekiant padidinti vamzdžio matmenų tikslumą ir pagerinti vidinį įtempių pasiskirstymą, vamzdis išplečiamas per visą -ilgį.
Populiarus Žymos: lsaw jcoe plieno vamzdis, Kinijos lsaw jcoe plieninių vamzdžių gamintojai, tiekėjai, gamykla
