Skirtumas tarp EN 10210 ir EN 10219

konstrukcinės tuščiavidurės sekcijos yra plačiai naudojamos statybos ir gamybos pramonėje, o skirtingiems taikymo scenarijams reikalingi skirtingi plieninių tuščiavidurių profilių standartai. Labiausiai paplitę plieninių vamzdžių standartai yra EN10219 ir EN10210, kurie nurodo plieninių vamzdžių kokybę, eksploatacines savybes ir pristatymo būseną. Išstudijuoti jų skirtumus mums labai naudinga.

en10219 prieš en 10210

En10219 apibrėžimas:

EN10219 yra Europos standartas, kuriame pateikiamos išsamios taisyklės ir reikalavimai dėl Didžiosios Britanijos standartinių plieninių vamzdžių matmenų, mechaninių savybių, cheminės sudėties ir kitų aspektų. EN10219 standartas taikomas nelegiruotiems ir smulkiagrūdžiams nelegiruotiems šalto formavimo suvirintiems ir besiūliams plieniniams vamzdžiams.

En10210 apibrėžimas:

EN10210 yra dalis Europos standarto, kuriame nurodytos karštai suformuotų suvirintų konstrukcinių tuščiavidurių profilių plieninių vamzdžių techninės tiekimo sąlygos. Konkrečiai, standartas EN10210 taikomas konstrukciniams tuščiavidurių profilių plieniniams vamzdžiams, pagamintiems iš ne-legiruotojo ir smulkiagrūdžio plieno medžiagų, skirtų karštojo formavimo suvirinimui. Šie plieniniai vamzdžiai dažniausiai naudojami statybinėse konstrukcijose, tiltuose, mechaninėje gamyboje, įrangos gamyboje ir kitose inžinerinėse srityse.

EN10219 sertifikatas ir EN10210 sertifikatas yra Europos standartai plieninių vamzdžių gaminiams, kurie abu turi aukštus kokybės standartus ir yra plačiai naudojami tarptautiniu mastu. Gaminant ir parduodant plieninių vamzdžių gaminius, abu sertifikatai laikomi privalomais.

Šiuo straipsniu siekiama supažindinti su šių dviejų sertifikuotų gaminių gavimo skirtumais, taip pat apie šių dviejų standartų privalumus plieninių vamzdžių gaminių gamybai ir atitinkamą jų naudą.

EN10219 ir EN10210 sertifikatai yra svarbūs Europos plieno vamzdžių gaminių standartai, užtikrinantys aukštą kokybę ir patikimumą visame pasaulyje. Šiame straipsnyje pabrėžiami šių sertifikatų skirtumai ir atitinkami jų pranašumai plieninių vamzdžių gamyboje.

Nors tiek EN10219, tiek EN10210 sertifikatai garantuoja puikią kokybę, tarp šių dviejų standartų vis dar yra subtilių skirtumų.

I. Naudojimas:

EN10219 plieniniai vamzdžiai daugiausia naudojami konstrukcijoms, tokioms kaip statyba, infrastruktūros plėtra ir pastatų rėmai. Nors EN10210 plieniniai vamzdžiai yra plačiai naudojami tuščiavidurių profilių gamybai ir plačiai naudojami mechaninės inžinerijos, automobilių ir kituose konstrukcijų projektuose.

II. Cheminė sudėtis:

EN10219 ir EN10210 plieniniai vamzdžiai turi skirtingą cheminę sudėtį, kuri tiesiogiai veikia jų mechanines savybes. Palyginti su EN10210 plieniniu vamzdžiu, EN10219 plieninis vamzdis paprastai turi mažesnį anglies, sieros ir fosforo kiekį. Tačiau tiksli cheminė sudėtis gali skirtis priklausomai nuo konkrečios klasės ir gamintojo.

Cheminė sudėtis pagal EN10210-1 Europos standartą (karštai formuoti tuščiaviduriai profiliai, pagaminti iš ne-legiruotojo konstrukcinio plieno ir smulkiagrūdžio konstrukcinio plieno)
Plieno klasė	Cheminės sudėties ribos, %
Plieno klasė	C maks	Si max	Mn maks	P maks	S maks	N maks
S235JRH	0.17	/	1.40	0.040	0.040	0.009
S275J0H	0.20	/	1.50	0.035	0.035	0.009
S275J2H	0.20	/	1.50	0.030	0.030	/
S355J0H	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	0.009
S355J2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	/
S355K2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	/

Cheminė sudėtis pagal EN10219{1}}1 Europos standartą (Šaltai formuoti tuščiaviduriai profiliai, pagaminti iš nelegiruoto konstrukcinio plieno)
Plieno klasė		Deoksidacijos tipasa	% masės, maksimalus
Plieno pavadinimas	Plienas NR	Deoksidacijos tipasa	C maks	Si max	Mn maks	P maks	S maks	N maks
S235JRH	1.0039	FF	0.17	/	1.40	0.040	0.040	0.009
S275J0H	1.0149	FF	0.20	/	1.50	0.035	0.035	0.009
S275J2H	1.0138	FF	0.20	/	1.50	0.030	0.030	/
S355J0H	1.0547	FF	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	0.009
S355J2H	1.0576	FF	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	/
S355K2H	1.0512	FF	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	/
a: Deoksidacijos metodas žymimas taip:FF: visiškai klijuotas plienas, kurio azotą surišančių elementų kiekis yra pakankamas turimam azotui surišti (pvz., min . 0,020 % bendro PG arba 0,015 % tirpaus AI). b:Didžiausia azoto vertė netaikoma, jei cheminės sudėties minimalus bendras AI kiekis yra 0,020 %, o minimalus AI/N santykis yra 2:1, arba jei yra pakankamai kitų N-rišančių elementų. N-privalomieji elementai įrašomi į Patikrinimo dokumentą.

III. Derlingumo stiprumas:

Takumo stipris yra įtempis, kuriam esant medžiaga pradeda plastiškai deformuotis. Lyginant su vamzdžiais pagal EN10210 standartą, plieniniai vamzdžiai pagal standartą EN10219 paprastai neturi žymiai didesnės takumo ribos. Todėl negalima teigti, kad EN10219 vamzdžių takumo riba yra didesnė. Praktikoje šių dviejų tipų vamzdžiai gali turėti panašią takumo ribą.

VI. Tempimo stipris:

Tempiamasis stipris yra didžiausias įtempis, kurį medžiaga gali atlaikyti prieš lūžimą. Apskritai, EN10210 plieniniai vamzdžiai paprastai turi didelį atsparumą tempimui, tačiau jis nėra absoliutus. Tam tikrais atvejais EN10219 plieninių vamzdžių tempiamasis stipris taip pat gali būti panašus į EN10210 plieninių vamzdžių tempiamasis stipris arba didesnis. Kai dujotiekis turi atlaikyti didesnes tempimo apkrovas ar slėgį, padidėjęs tempiamasis stipris yra naudingas EN10210 plieniniams vamzdžiams.

V. Poveikio savybės:

Plieninių vamzdžių atsparumas smūgiams yra labai svarbus, ypač naudojant žemoje temperatūroje ir atšiaurioje aplinkoje. Paprastai manoma, kad EN10210 plieninis vamzdis turi puikų atsparumą smūgiams, o EN10219 plieninis vamzdis gali turėti palyginti silpną atsparumą smūgiams. Tačiau specifinis smūgio efektyvumas priklauso nuo tokių veiksnių kaip specifinė medžiagos sudėtis, gamybos procesas ir plieninio vamzdžio naudojimo aplinka. Todėl pramonės šakose, kuriose reikalingas didelis atsparumas trapiems lūžiams, dažnai pasirenkami EN10210 plieniniai vamzdžiai. Tačiau tam tikromis aplinkybėmis gali prireikti atlikti smūginių savybių bandymus, kad būtų patvirtinta, ar plieninis vamzdis atitinka reikalavimus.

VI. Kiti pagrindiniai punktai:

a. Gamybos procesas:

Plieniniai vamzdžiai EN10219 ir EN10210 gali būti gaminami naudojant karštojo arba šaltojo formavimo metodus, priklausomai nuo faktinių reikalavimų.

EN10219 šaltai formuoto plieno tuščiavidurio profilio gamybos procesas yra daug paprastesnis nei EN10210 karštai formuoto plieno tuščiavidurio profilio. Taip, kai kuriuose sudėtingesniuose statybos projektuose dažniausiai tiekiami EN10210 standarto plieno tuščiaviduriai profiliai. Užuot pasirinkę EN10219 šalto formavimo plieno tuščiavidurius profilius. Tarp tūkstančių BRISK STEEL tiekiamų projektų EN10210 plieno vamzdžių gaminiai yra labiau pasitikintys ir labiau mėgstami tiekėjų.

Vidinio streso mažinimo dydis yra glaudžiai susijęs su temperatūra. Kai plienas kaitinamas iki žemesnės temperatūros, jis negali gaminti naujo austenito ir gali tik iš dalies pašalinti vidinį įtempį. Kai plienas kaitinamas iki austenito fazės, tai vadiname normalizuojančiu apdorojimu. Normalizavimo proceso metu susiformuos naujos austenito dalelių struktūros ir bus pašalintas vidinis įtempis, rezervuotas plieninio vamzdžio formavimo procese.

Suvirintų plieninių vamzdžių vidinis įtempis gali būti vienas iš defektų, dėl kurių vamzdis įtrūksta. Taigi, jei žmonės nori sumažinti avarijų skaičių, jie turi pašalinti dujotiekio vidinį įtempimą. Toliau normalizuojant apdirbimą, kietos dėmės plieninio vamzdžio viduje gali būti pašalintos, kad būtų pasiektas struktūrinis vienodumas.

Paprastai tuščiavidurio konstrukcijos pjūvio anglies kiekis neviršija 0,22%.Paveikslėlyje aiškiai matome, kad plienas į austenito fazę patenka tik tada, kai temperatūra yra aukštesnė nei 850 laipsnių C. Taigi, esant tokiai temperatūrai, mūsų tuščiavidurio skerspjūvio struktūra gali pasiekti geriausius normalizavimo rezultatus.

Taigi, skirtumus tarp EN10210 ir EN10219 galime apibendrinti taip:

1. EN10219 standartas yra šaltai formuotų tuščiavidurių plieninių profilių standartas.

2. EN10210 standartas yra karštai -formuotų tuščiavidurių plieninių profilių standartas. Karštas formavimas taip pat nurodo dvi egzistavimo būsenas EN10210 standarte.

2.1Viena iš jų yra normalizuota būsena, kai stresas visiškai pašalinamas normalizavus gydymą.

2.2 Antrasis tipas yra būsena, kai žemesnėje temperatūroje stresas nėra visiškai normalizuotas. Ši tuščiavidurė dalis išlaikys tam tikrą liekamąjį įtempimą, ypač aplink suvirinimo siūlę.

Šios dvi būsenos leidžiamos standarte EN10210.

Tai yra eksperimentinio bandymo rezultatų grafikas,

kaip atskirti iš dalies įtemptus plieninius vamzdžius ir gautus visiškai normalizuotus plieninius vamzdžius? EN 10210 standarte plieniniai vamzdžiai, nurodyti kaip S355NH, turi būti visiškai normalizuoti, o "N" reiškia normalizavimą, o plieniniai vamzdžiai, nurodyti kaip S355J2H, gali reikšti įtempių mažinimą, bet ne visiškai normalizuoti.

Po normalizavimo EN 10210 plieno tuščiavidurė dalis neturi liekamojo įtempio, todėl tokią visiškai normalizuotą tuščiavidurę sekciją būtų lengviau apdoroti. Žymiai pagerintas matmenų stabilumas. Kvadratinių arba stačiakampių tuščiavidurių pjūvių forma vėl formuojama normalizuojant temperatūrą, o jų kampų kontūrai yra kompaktiškesni, todėl našumas yra optimalus. Be eksploatacinių savybių pagerinimo, taip pat padidintas tuščiavidurės sekcijos kampo spindulys, taip pat pagerėjo estetika. Jie suteikia didesnę ir vienodesnę suvirinimo plokštumą tolesnėms apdorojimo operacijoms.

Apibendrinant galima pasakyti, kad tikrai karštai apdoroti tuščiaviduriai profiliai turi daugiau privalumų nei šaltai formuoti centriniai profiliai. Turėtume būti atsargūs gaminiams, kurie gali atitikti standartus, bet negali visiškai sumažinti projekto rizikos. Ypatingas metodas yra tas, kad visada galite užtikrinti optimalų našumą, nurodydami visiškai standartizuotą tuščiavidurę sekciją ir naudodami pavadinimą S355NH.

apie naudojamus procesus ir formavimo standartus.