SSAW arba LSAW: kurį plieninį vamzdį turėtumėte pasirinkti savo projektui?

Paklauskite penkių vamzdynų inžinierių, ar nurodyti SSAW ar LSAW vamzdį, ir dažnai gausite penkis skirtingus atsakymus -, nes „teisingas“ pasirinkimas nėra fiksuota taisyklė, tai yra jūsų projekto skersmens, sienos storio, biudžeto ir grafiko{1}}kompromisas. Užuot pakartoję standartinį vadovėlyje pateiktą suvirinimo metodų palyginimą, šiame vadove pateikiamas toks sprendimas, kaip pirkėjas iš tikrųjų turi jį priimti: pradedant nuo jūsų projekto apribojimų ir pasirenkant jiems tinkantį vamzdį.

Dauguma palyginamų straipsnių pradedami užrašu „SSAW yra spiralinis-suvirintas, LSAW yra tiesus-suvirintas“, todėl pirkėjai gali išsiaiškinti, ką tai reiškia jų pirkimo užsakymui. Naudingesnis atskaitos taškas yra toks:jūsų skersmens ir sienelės storio derinys paprastai susiaurina pasirinkimą, kol kaina ar pageidavimas kada nors patenka į paveikslėlį.

 

01.

SSAW

SSAW malūnai veikia iš suvyniotos plieninės juostos, nuolat tiekiamos į spiralinę{0}}formavimo galvutę. Dėl šio nuolatinio padavimo SSAW yra efektyvus esant dideliam skersmeniui - tą patį juostos plotį galima spirališkai sukti skirtingais kampais, kad būtų galima pagaminti įvairių gatavų skersmenų, o vamzdžio ilgį riboja tik turimas ritės kiekis, o ne fiksuotas plokštės dydis.

02.

LSAW

LSAW frezos dirba iš atskirų plieninių plokščių, kurių kiekviena presuojama arba pakopa -suformuojama į cilindrą ir suvirinama išilgai vienos tiesios siūlės -, todėl plokštės dydis tiesiogiai nustato, kiek gali būti vienas vamzdžio gabalas, tačiau plokštė kaip žaliava leidžia griežčiau kontroliuoti storį esant skersmenims ir sienelių deriniams, kai spiralės formavimas tampa mechaniškai sudėtingas.

Tai pirmasis filtras, kuris pašalina daugiau spėlionių nei bet kuris kitas veiksnys.

• Didelis skersmuo, vidutinio storio sienelės(įprasta vandens perdavimo magistralėse, didelio -skersmens poliuose ir žemesnio-slėgio surinkimo linijose) - SSAW malūnai efektyviai apdoroja šį diapazoną ir dažnai už mažesnes medžiagų sąnaudas, nes ritės žaliavos paprastai yra palankios, palyginti su plokštėmis, kurių tonažas yra panašus.
• Vidutinis{0}}–-didelis skersmuo su storesnėmis sienelėmis arba skersmens/storio deriniai, artimi praktiniam spiralės formavimo ribos- LSAW tampa patikimesniu pasirinkimu, nes plokštės storis nėra ribojamas dėl ritės matuoklio prieinamumo, kaip SSAW juostos.
• Labai aukšto{0}}slėgio perdavimo paslauga, neatsižvelgiant į skersmenį- LSAW (arba besiūlis, mažesnių dydžių) yra dažniau nurodomas, iš dalies dėl sienos storio tikslumo ir iš dalies dėl ilgo-konfigūravimo kodo nuostatų, aptartų toliau.

Jei jūsų projekto skersmuo ir storis aiškiai patenka į vieno proceso komforto zoną, sprendimas iš esmės priimtas jau - likusieji toliau pateikti klausimai yra svarbiausi, kai jūsų specifikacijos yra persidengimo zonoje, kur bet kuris procesas yra techniškai perspektyvus.

Apytikslius skaičius palyginus su dviem procesais padeda paversti skersmens / storio filtrą betonu, nors tiksli galia skiriasi priklausomai nuo malūno:

• SSAWdažniausiai gaminamas nuo maždaug 219 mm iki 3, 000+ mm išorinio skersmens, o sienelių storis paprastai yra nuo 4 mm iki 25 mm daugumoje gamybos linijų - sunkesnės sienos galimos specializuotuose malūnuose, tačiau jos tampa retesnės kaip atsarginė ir lengvai prieinama parinktis.
• LSAWpaprastai apima panašų išorinio skersmens diapazoną, pradedant nuo maždaug 406 mm (NPS 16) aukštyn, tačiau sienelės storis gali būti reikšmingai storesnis - 40 mm ar daugiau kai kurių frezų -, nes plokštės storis nėra ribojamas taip, kaip ritės matuoklis formuojant spiralę.

Štai kodėl dviejų procesų persidengimo zona yra platesnė esant vidutiniam sienelės storiui ir smarkiai susiaurėja, kai sienelės storis didėja: viršijant tam tikrą storį tam tikram skersmeniui, SSAW malūnai paprasčiausiai negali pagaminti vamzdžio ekonomiškai arba išvis negali pagaminti, o LSAW tampa vienintele suvirinimo parinktimi (greta besiūlių, mažesnio skersmens).

 

 

 

 

 

 

 

Tiek SSAW, tiek LSAW vamzdžiai gaminami pagal įvairius nacionalinius ir tarptautinius standartus, o kurio reikia jūsų projektui, dažnai priklauso nuo taikymo ir paskirties rinkos, taip pat nuo paties gamybos proceso:

• API 5L- apima tiek SSAW, tiek LSAW naftos ir dujų perdavimo vamzdžius, o PSL1 / PSL2 produkto specifikacijų lygiai taikomi bet kuriam procesui.
• EN 10217-1/ EN 10217-6- apima suvirintus plieninius vamzdžius, skirtus slėgio tikslams pagal ES sistemą, įskaitant panardintus lankiniu būdu suvirintus vamzdžius nustatytomis techninėmis tiekimo sąlygomis.
• EN 10219- apima šaltai formuotas suvirintas tuščiavidures konstrukcines dalis, dažniau siejamas su LSAW-formuotu dideliu konstrukciniu vamzdžiu nei naudojant perdavimo vamzdyną.

Patvirtinti, kokio standarto (ir kurio leidimo) reikia jūsų projekto specifikacijai, yra atskiras sprendimas, o ne SSAW ir LSAW - pasirinkimas, tačiau tai tiesiogiai sąveikauja su proceso pasirinkimu, nes ne kiekvienas malūnas yra sertifikuotas gaminti visus procesus pagal visus standartus.

Šis klausimas praleidžiamas dažniau nei turėtų. Daugelyje konfigūracijų kodų, kliento inžinerijos standartų ir net draudimo / draudimo reikalavimų nurodomas pageidaujamas arba privalomas tam tikrų paslaugų gamybos procesas - kartais nepriklausomai nuo to, ką pasiūlytų grynas inžinerinis palyginimas. Prieš palygindami SSAW ir LSAW pagal techninius privalumus, patikrinkite, ar jūsų projekto reglamentuojančios specifikacijos jau priėmė sprendimą už jus. Atnaujinti dizainą, atsižvelgiant į proceso apribojimą, aptiktą po užsakymo, yra daug brangiau nei patvirtinti jį iš anksto.

SSAW nepertraukiamo ritinio{0}}tiekimo gamyboje dažnai gaunamas ilgesnis atskirų vamzdžių ilgis nei LSAW plokščių{1}}ribotų ilgių. Esant ilgo-atstumo dujotiekio trasai, ilgesnės atskiros jungtys reiškia mažiau suvirinimo siūlių lauke -, o tai gali reikšmingai paveikti statybos grafiką ir darbo sąnaudas projektuose, kurie apima dešimtis ar šimtus kilometrų. Tai veiksnys, į kurį lengva nepastebėti lyginant vamzdžius vien tik pagal -toną ar -metrą, tačiau jis tiesiogiai atsispindi bendroje įrengto projekto sąnaudoje.

Ir atvirkščiai, LSAW tiesi siūlė yra vienoje, fiksuotoje laikrodžio padėtyje aplink vamzdžio perimetrą, kurią kai kuriems lauko įguloms lengviau sekti ir išlyginti suvirinimo metu, palyginti su spiraline siūle, kuri kerta vamzdžio perimetrą poslinkio kampu. Paklauskite savo statybos rangovo, kuris veiksnys - mažiau suvirinimo siūlių ar paprastesnis siūlių sekimas - yra svarbesnis, atsižvelgiant į jo įgulos patirtį ir jūsų projekto reljefą.

Kadangi spiralinė siūlė apima daugiau viso ilgio nei tiesi siūlė per tą patį vamzdžio ilgį, SSAW vamzdis turi proporcingai daugiau suvirinimo siūlės, kurią reikia patikrinti vienam gatavo vamzdžio vienetui. Tai yra tikras inžinerinis sumetimas, o ne ženklas prieš SSAW, nes procesas - modernios SSAW gamyklos užtikrina visišką NDT aprėptį ir gamina vamzdžius, kurie patikimai veikia didelio{2}}skersmens vandens ir žemesnio{3} slėgio naftos ir dujų infrastruktūroje. Tačiau dėl šios priežasties kai kurios didelės-pasekmės, aukšto{6}}slėgio vamzdynų specifikacijos istoriškai buvo linkusios į LSAW, todėl verta tiesiogiai paklausti tiekėjo:

1. Kiek procentų siūlės atliekama ultragarsu (UT) ir radiografiniu tyrimu (RT) - mėginiu-pagrįstu ar visu-ilgiu?
2. Ar suvirinama kaip dvigubas panardintas lankas (viduje ir išorėje) ir ar tai dokumentuojama gamyklos proceso įrašuose?
3. Kokį hidrostatinį bandymo slėgį ir laikymo laiką taiko malūnas ir ar jis atitinka ar viršija jūsų projekto projektavimo koeficiento reikalavimą?

Šie klausimai yra svarbesni nei pati SSAW-pa-LSAW etiketė - blogai patikrinta LSAW siūlė yra didesnė rizika nei visiškai patikrinta SSAW siūlė ir atvirkščiai.

Šie du procesai yra linkę į skirtingus būdingus defektų tipus, o gerai{0}}suplanuotas tikrinimo planas nukreipiamas į tinkamus, o ne taikant bendrą kontrolinį sąrašą abiem:

• SSAW{0}}konkrečių problemųspiralinės siūlės spiralinės geometrijos centras: nepilnas susiliejimas išilgai siūlės ilgio, nesutapimas (poslinkis) tarp juostelių kraštų juos apvyniojant ir suvirinant, ir poringumas, kai formavimo kampas keičia juostelės įtempimą netolygiai. Kadangi siūlė nuolat eina ilgesniu spiraliniu keliu, nuoseklus suvirinimo parametrų valdymas visoje ritės eigoje yra svarbesnis nei vienos tiesios siūlės atveju.
• LSAW{0}}konkrečių problemųcentras plokštės krašto paruošimo ir formavimo stadijoje: briaunų nesutapimas (aukštas-žemas) prie siūlės prieš suvirinimą, nepilnas prasiskverbimas į storą-sienelės plokštę, kur sunkiau pasiekti šaknų suliejimą, ir liekamoji įtempių koncentracija siūlėje nuo formavimo preso, ypač UOE-suformuotame vamzdyje prieš tam tikrą mechaninį išsiplėtimą.

Tiekėjas, suprantantis šiuos proceso -konkrečius gedimų režimus - ir galintis apibūdinti, kaip jiems taikoma tikrinimo procedūra -, paprastai yra stipresnis gamybos kokybės rodiklis nei tas, kuris tiesiog cituoja išduotą NDT sertifikatą, nepaaiškindamas, kas iš tikrųjų buvo patikrinta ir kodėl.

SSAW ir LSAW sąnaudų palyginimas keičiasi su plieno rinkos sąlygomis, nes viena naudoja ritę, o kita - plokštę, o šių dviejų žaliavų kainų skirtumas laikui bėgant keičiasi. Užuot darę prielaidą, kad SSAW visada yra pigesnis (dažna, bet ne visuotinai tiksli prielaida), paprašykite kainos pasiūlymųidentiškasskersmuo, sienelės storis ir klasė iš abiejų procesų tiekėjų. Didelio skersmens ir vidutinio storio sienelės SSAW dažnai lenkia medžiagų kainą. Vidutinio-diapazono skersmens su storesnėmis sienelėmis tarpas dažnai susiaurėja arba pasikeičia. Vienintelis patikimas būdas sužinoti apie jūsų konkretų užsakymą yra tiesioginis palyginimas su obuoliais-su obuoliais{5}}, o ne pagal bendrąją taisyklę.

1. Patikrinkite skersmenį ir sienelės storį pagal kiekvieno proceso praktinį diapazoną- vien tai išsprendžia sprendimą dėl didelės dalies projektų.
2. Patvirtinkite, kad jūsų vadovaujantis dujotiekio kodas arba kliento specifikacija dar nediktuoja proceso.
3. Pasverkite visą lauko suvirinimo laiką(mažiau suvirinimo siūlių su ilgesniu SSAW ilgiu)prieš siūlės{0}}stebėjimo paprastumą(LSAW fiksuota tiesi siūlė) pagal jūsų statybos komandos indėlį.
4. Prašykite aiškios siūlės NDT aprėpties informacijosiš abiejų procesų tiekėjų - neprisiima aprėpties lygio vien tik iš proceso etiketės.
5. Gaukite suderintas citatasjūsų faktinis reikalingas skersmuo, storis ir klasė prieš baigiant, nes sąnaudų prielaidos, pagrįstos bendra reputacija, dažnai neatitinka dabartinės rinkos kainodaros.

Kai savo projektui pasirinksite SSAW arba LSAW, sprendimas dėl pirkimo tuo nesibaigia. Prieš pateikdami užsakymą, nepaisant pasirinkto proceso, su bet kuriuo tiekėju patvirtinkite šiuos dalykus:

• Malūno bandymo sertifikato atsekamumas- šilumos numeris atitiko konkrečius siunčiamus vamzdžių ilgius, o ne bendrą kokybės sertifikatą, apimantį visą gamybos ciklą.
• Dangos suderinamumas- jei po pristatymo vamzdis bus padengtas 3PE, FBE ar kita išorine danga, patikrinkite, ar malūno paviršiaus apdaila ir bet koks užteptas gruntas tinka jūsų dangos aplikatoriaus procesui.
• Pasiruošimo pabaiga- kampo geometrija turi atitikti jūsų lauko suvirinimo procedūros specifikacijas, ypač projektams, jungiantiems į esamas dujotiekio dalis, pastatytas pagal senesnius nuožulnų standartus.
• Pristatymo laikas pagal jūsų statybos grafiką- LSAW plokščių prieinamumas ir SSAW ritės planavimas gali sukelti kliūčių, atsižvelgiant į esamas gamyklos užsakymų knygas; patvirtinkite realų pristatymo laiką, o ne manykite, kad kuris nors procesas iš prigimties yra greitesnis.

Nei SSAW, nei LSAW nėra visuotinai „geresnis“ vamzdis -, kiekvienas iš jų geriau tinka tam tikram skersmens, slėgio klasės, biudžeto ir projekto apribojimų deriniui. Aukščiau pateiktų klausimų sprendimas iš eilės, o ne pradedant nuo bendro pirmenybės vienam procesui, yra tai, kas iš tikrųjų veda prie tinkamos jūsų projekto specifikacijos.