ASTM A795 VAMZDŽIO MATMENYS IR DYDŽIAI
| 1 LENTELĖ Šviesos matmenys, svoris ir bandymo slėgis | ||||||||||
| NPS žymeklis | Išorinis skersmuo | Nominalus sienos storis | Svoris Paprastas galas | Bandomasis slėgis | ||||||
| Krosnis-Suvirinta | Besiūlis ir elektrinis{0}}atsparumas-suvirintas | |||||||||
| in. | mm | in. | mm | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 3/4 | 1.05 | (26.7) | 0.083 | (2.11) | 0.86 | (1.280) | 500 | (3.45) | 700 | (4.83) |
| 1 | 1.315 | (33.4) | 0.109 | (2.77) | 1.41 | (2.090) | 500 | (3.45) | 700 | (4.83) |
| 1.25 | 1.66 | (42.2) | 0.109 | (2.77) | 1.81 | (2.690) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 1 1/2 | 1.9 | (48.3) | 0.109 | (2.77) | 2.09 | (3.110) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 2 | 2.38 | (60.3) | 0.109 | (2.77) | 2.64 | (3.930) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 2 1/2 | 2.88 | (73.0) | 0.12 | (3.05) | 3.53 | (5.260) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 3 | 3.5 | (88.9) | 0.12 | (3.05) | 4.34 | (6.460) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 3 1/2 | 4 | (101.6) | 0.12 | (3.05) | 4.98 | (7.410) | 500 | (3.45) | 1200 | (8.27) |
| 4 | 4.5 | (114.3) | 0.12 | (3.05) | 5.62 | (8.370) | 500 | (3.45) | 1200 | (8.27) |
| 5 | 5.56 | (141.3) | 0.134 | (3.40) | 7.78 | (11.580) | B | B | 1200 | (8.27) |
| 6 | 6.63 | (168.3) | 0.134 | (3.40) | 9.3 | (13.850) | B | B | 1000 | (5.51) |
| 8 | 8.63 | (219.1) | 0.188C | (4.78) | 16.96 | (25.260) | B | B | 800 | (4.83) |
| 10 | 10.75 | (273.1) | 0.188C | (4.78) | 21.23 | (31.620) | B | B | 700 | (6.89) |
| A: 10 tvarkaraštis atitinka 10S tvarkaraštį, kaip nurodyta ANSI B 36.19, tik NPS 3⁄4–6. | ||||||||||
| B: krosnies{0}}suvirinti vamzdžiai nėra didesni nei NPS 4. | ||||||||||
|
C: Ne 10 tvarkaraštis. |
||||||||||
| 2 LENTELĖ Standartinio -Svorio priešgaisrinės apsaugos ASTM A795 vamzdžio-30 ir 40 lentelės matmenys, svoris, bandomasis slėgis | ||||||||||
| NPS žymeklis | Išorinis skersmuo | Nominalus sienos storis | Svoris Paprastas galas | Bandomasis slėgis | ||||||
| Krosnis-Suvirinta | Besiūlis ir elektrinis{0}}atsparumas-suvirintas | |||||||||
| in. | mm | in. | mm | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 1/2 | 0.84 | (21.3) | 0.109 | (2.77) | 0.85 | (1.270) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 3/4 | 1.05 | (26.7) | 0.113 | (2.87) | 1.13 | (1.690) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 1 | 1.32 | (33.4) | 0.133 | (3.38) | 0.68 | (2.500) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 1 1/4 | 1.66 | (42.2) | 0.14 | (3.56) | 2.27 | (3.390) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 1 1/2 | 1.9 | (48.3) | 0.145 | (3.68) | 2.72 | (4.050) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 2 | 2.38 | (60.3) | 0.154 | (3.91) | 3.66 | (5.450) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 2 1/2 | 2.88 | (73.0) | 0.203 | (5.16) | 5.8 | (8.640) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 3 | 3.5 | (88.9) | 0.216 | (5.49) | 7.58 | (11.290) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 3 1/2 | 4 | (101.6) | 0.226 | (5.74) | 9.12 | (13.580) | 1200 | (8.27) | 1200 | (8.27) |
| 4 | 4.5 | (114.3) | 0.237 | (6.02) | 10.8 | (16.090) | 1200 | (8.27) | 1200 | (8.27) |
| 5 | 5.56 | (141.3) | 0.258 | (6.55) | 14.63 | (21.790) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 6 | 6.63 | (168.3) | 0.28 | (7.11) | 18.99 | (28.290) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 8 | 8.63 | (219.1) | 0.277A | (7.04) | 24.72 | (36.820) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 10 | 10.75 | (273.1) | 0.307A | (7.80) | 34.27 | (51.050) | C | C | 1000 | (6.89) |
| A: NPS nuo 1⁄2 iki 6 – 40 tvarkaraštis; NPS 8 ir 10 – 30 tvarkaraštis. | ||||||||||
| B: Remiantis 20 pėdų (6,1 m) ilgiu. | ||||||||||
| C: krosnies{0}}suvirinti vamzdžiai nėra didesni nei NPS 4. | ||||||||||
CHEMINĖ ASTM A795 VAMZDŽIO SUDĖTIS
ASTM A795 nustato reikalavimus kiekvienam vamzdžio ilgiui, kuriam gamintojas turi atlikti hidrostatinį bandymą. Hidrostatinis bandymas yra būtinas norint įsitikinti, kad vamzdžio sienelėje nėra nuotėkio. Šis standartas taip pat apima vamzdžių su paprastais galais, tik su sriegiais arba su sriegiais ir jungtimis bandymus. Hidrostatinis bandymas gali būti taikomas vieno arba kelių ilgių vamzdžiams, todėl svarbu, kad būtų išbandyti visi vamzdžių ilgiai, siekiant užtikrinti visos partijos kokybę. Laikydamiesi ASTM A795 standarto, gamintojai gali užtikrinti, kad jų vamzdžiai atitiktų būtinus reikalavimus ir būtų aukščiausios kokybės.
1. ASTM A795 medžiaga turi atitikti toliau pateiktoje lentelėje nurodytus cheminės sudėties reikalavimus.
2. Pirkėjas gali atlikti dviejų vamzdžių analizę iš kiekvienos 500 ilgių partijos arba jų dalies. Taip nustatyta cheminė sudėtis turi atitikti toliau pateiktoje lentelėje nurodytus reikalavimus.
3. Cheminės analizės metodai, praktika ir apibrėžimai turi atitikti Bandymo metodus, praktiką ir terminologiją A 751.
4. Jei kurio nors vamzdžio analizė neatitinka toliau pateiktoje lentelėje nurodytų reikalavimų, turi būti atliekami papildomi vamzdžiai iš tos pačios partijos, dvigubai didesni už pradinį skaičių, kurių kiekvienas turi atitikti toliau pateiktoje lentelėje nurodytus reikalavimus.
| Cheminiai reikalavimai | ||||
| Si | C | Mn | P | S |
| E tipas (elektrinis{0}}varža-suvirintas vamzdis) ir S tipas (besiūlis vamzdis) | ||||
| Atvira-Sveikata elektrinė-krosnis arba pagrindinė-deguonis | ||||
| A klasė | 0.25 | 0.95 | 0.035 | 0.035 |
| B klasė | 0.3 | 1.2 | 0.035 | 0.035 |
ASTM A795 VAMZDŽIO BANDYMO REIKALAVIMAI
- ASTM A795 vamzdžių hidrotestas
ASTM A795 nustato reikalavimus kiekvienam vamzdžio ilgiui, kuriam gamintojas turi atlikti hidrostatinį bandymą. Hidrostatinis bandymas yra būtinas norint įsitikinti, kad vamzdžio sienelėje nėra nuotėkio. Šis standartas taip pat apima vamzdžių su paprastais galais, tik su sriegiais arba su sriegiais ir jungtimis bandymus. Hidrostatinis bandymas gali būti taikomas vieno arba kelių ilgių vamzdžiams, todėl svarbu, kad būtų išbandyti visi vamzdžių ilgiai, siekiant užtikrinti visos partijos kokybę. Laikydamiesi ASTM A795 standarto, gamintojai gali užtikrinti, kad jų vamzdžiai atitiktų būtinus reikalavimus ir būtų aukščiausios kokybės. Minimalus bandymo slėgis nurodytas aukščiau esančioje matmenų ir dydžio lentelėje.
- Neardomasis elektrinis ASTM A795 vamzdžių bandymas
Pagal ASTM A795, neardomasis elektrinis bandymas (NDT) gali būti naudojamas kaip alternatyva juodo ir karštai cinkuoto plieno vamzdžių hidrostatiniam bandymui. NDT yra procesas, kurio metu naudojama elektros srovė, siekiant patikrinti, ar nėra medžiagos defektų, nepažeidžiant vamzdžio. Pirkėjui priėmus, kiekvienas vamzdis turi būti išbandytas naudojant NDT, kad jį būtų galima naudoti priešgaisrinių purkštuvų sistemoje. NDT naudojimas suteikia daug pranašumų, palyginti su hidrostatiniais bandymais, įskaitant trumpesnį bandymo laiką ir mažesnį statybos grafiko trikdymą. Be to, NDT efektyviau nustato suvirinimo srities defektus, todėl tai yra patikimesnis vamzdžio kokybės patikrinimas. Dėl to NDT naudojimas gaisro purkštuvų pramonėje tampa vis dažnesnis.
- ASTM A795 vamzdžių išlyginimo bandymas
Standartas ASTM A795 reikalauja, kad būtų atliktas vamzdžių išlyginimo bandymas, siekiant užtikrinti jų kokybę. Bandymas apima mažiausiai 100 mm ilgio vamzdžio pavyzdį tarp dviejų lygiagrečių plokščių. Suvirinimo siūlė yra 0 arba 90 laipsnių kampu nuo jėgos krypties linijos, jei reikia. Yra 3 bandymo etapai:
1. Pirmasis bandymas skirtas suvirinimo siūlės lankstumui ir atliekamas lėtai išlyginant siūlę, kol ji nutrūks. Jei vidiniuose ar išoriniuose paviršiuose yra įtrūkimų ar įtrūkimų, kol atstumas tarp plokščių yra mažesnis nei du-pradinio išorinio vamzdžio skersmens, suvirinimo siūlė neatitinka standartų ir turi būti pritvirtinta.
2. Antrasis bandymas skirtas plastumui nustatyti, neįskaitant suvirinimo siūlės, ir jis atliekamas taip pat, kaip ir pirmasis bandymas. Tačiau jei vidiniuose ar išoriniuose paviršiuose yra įtrūkimų ar įtrūkimų, kol atstumas tarp plokščių yra mažesnis nei trečdalis pradinio išorinio vamzdžio skersmens, bet ne mažesnis kaip penkis kartus didesnis už vamzdžio sienelės storį, suvirinimo siūlė neatitinka standartų ir turi būti pritvirtinta.
3. Trečiasis ir paskutinis bandymas skirtas tvirtumui nustatyti. Jis atliekamas toliau lygiuojant suvirinimo siūlę, kol ji nutrūks arba susilies priešingos bandinio sienelės. Jei atliekant šį bandymą aptinkama laminuotos ar netinkamos medžiagos arba nepilno suvirinimo požymių, visas suvirinimo darbas turi būti laikomas nepatenkinamu.
ASTM A795 VAMZDŽIŲ DANGA
ASTM A795 priešgaisrinio purkštuvo vamzdis turi būti cinkuotas tiek iš vidaus, tiek iš išorės, kad būtų užtikrinta tinkama apsauga nuo korozijos. Cinko dangoje neturi būti jokių nepadengtų vietų, pūslių, srauto nuosėdų ar stambių nuodegų intarpų. Be to, neleidžiami bet kokie gabalėliai, išsikišimai, rutuliukai ar didelės cinko nuosėdos, galinčios trukdyti pagal numatytą medžiagos naudojimą. Priešgaisrinio purkštuvo vamzdis yra svarbus bet kurios priešgaisrinės saugos sistemos komponentas, todėl jis turi atitikti visus kokybės ir našumo reikalavimus.
Jei gaisrinio purkštuvo vamzdis yra padengtas cinku, minimalus dangos svoris turi būti 1,5 uncijos/ft2 (0,46 kg/m2). Paprastai tai atliekama karštuoju-cinkavimu, kai plienas panardinamas į išlydytą cinką,-cinkas padengia išorinį vamzdžio paviršių, suteikdamas tvirtą barjerą nuo korozijos. Dangos storis yra labai svarbus, nes jis turi įtakos vamzdžio atsparumui ugniai. Priešgaisrinių purkštuvų vamzdžių standartas yra ASTM A795, kuris nurodo minimalų dangos storį 1,3 uncijos/ft2 (0,40 kg/m2). Tai užtikrina, kad vamzdis be gedimų atlaikys aukštą gaisro temperatūrą.
Priešgaisrinio purkštuvo vamzdis dažnai turi būti padengtas apsaugine danga, kad atitiktų pirkėjo reikalavimus. Dėl konkretaus dangos tipo susitars pirkėjas ir tiekėjas, tačiau kai kurie įprasti variantai apima alyvą, laką, emalį ar kitas medžiagas. Norėdami padengti dangą, vamzdį pirmiausia reikia išvalyti nuo pašalinių medžiagų ir išdžiovinti. Paruošus vamzdį, galima dengti dangą pagal gamintojo pateiktas instrukcijas. Šis procesas yra būtinas norint užtikrinti, kad priešgaisrinio purkštuvo vamzdis atitiktų būtinus standartus.
ASTM A795 VAMZDŽIŲ DARBAS, APDAILA IR IŠVAIZDA
Priešgaisrinių purkštuvų vamzdis pirmiausia naudojamas vandeniui transportuoti priešgaisrinių purkštuvų sistemoje. Kad vamzdis būtų efektyvus, jis turi atitikti tam tikrus Amerikos bandymų ir medžiagų draugijos (ASTM) nustatytus standartus. Tiksliau, vamzdis turi būti pakankamai tiesus ir be defektų. Bet koks defektas, kurio gylis didesnis nei 12,5 procento nurodyto sienelės storio, laikomas defektu. Be to, vamzdžių galuose turi būti pašalintos visos įdubos. Šie reikalavimai padeda užtikrinti, kad gaisro atveju purkštuvo vamzdis tinkamai veiktų.
Priešgaisrinių purkštuvų vamzdis yra vamzdžių tipas, dažniausiai naudojamas gaisro purkštuvų sistemose. Kad vamzdis būtų naudojamas šiose sistemose, jis turi atitikti tam tikrą praktiką. Pavyzdžiui, kiekvienas vamzdžio galas turi būti lygus, jei nenurodyta kitaip. Be to, kai nurodyti sriegiai, jie turi būti pagaminti pagal ASME B1.20.1 matavimo praktiką ir leistinus nuokrypius. Galiausiai, kai nurodomos movos, jos turi būti pagamintos pagal specifikaciją A 865. Priešgaisrinių purkštuvų vamzdis turi atitikti šiuos reikalavimus, kad būtų galima naudoti priešgaisrinių purkštuvų sistemose.
ASTM A795 VAMZDŽIŲ PRODUKTŲ ŽYMĖJIMAS
Gaisro purkštuvų vamzdis yra plieninių vamzdžių tipas, specialiai naudojamas gaisro gesinimo sistemose. Reikalaujama, kad ant jo būtų nurodytas gamintojo pavadinimas arba prekės ženklas, vamzdžio tipas, ASTM žymėjimas, ilgis ir raidės „NH“, jei jis nebuvo hidrostatiškai išbandytas. Ši informacija turi būti saugiai pritvirtinta prie kiekvieno NPS 112 ir mažesnio vamzdžio ryšulio. Priešgaisrinio purkštuvo vamzdis paprastai gaminamas iš juodo arba karštai panardinto cinkuoto plieno, o jo skersmuo yra 6–8 coliai. Svarbu pažymėti, kad ne visi plieniniai vamzdžiai yra tinkami naudoti kaip priešgaisrinių purkštuvų vamzdžiai, todėl prieš montuodami būtina patikrinti vietinius priešgaisrinio kodekso apribojimus.
Kai paskesnis procesorius supjausto vamzdžio dalis į trumpesnius ilgius, kad perparduotų kaip medžiagą, procesorius turi perduoti visą identifikavimo informaciją kiekvienam nepažymėtam pjūvio ilgiui arba metalines žymas, saugiai pritvirtintas prie nepažymėtų mažo skersmens vamzdžių ryšulių. Kartu su perduodama informacija turi būti nurodytas tas pats medžiagos pavadinimas, taip pat procesoriaus pavadinimas, prekės ženklas arba prekės ženklas. Taip elgdamiesi, nupjauto vamzdžio pirkėjai gali būti užtikrinti, kad jie gauna kokybišką medžiagą, atitinkančią jų poreikius.
Be pirmiau minėtų standartų, kaip papildomas identifikatorius yra priimamas brūkšninis kodas. Pirkėjas gali pasirinkti brūkšninio-kodavimo schemą, kuri bus naudojama užsakymui.
ASTM A795 GAISRO VAMZDŽIŲ DAŽYMO TIKSLAS RAUDONA spalva
Priešgaisrinių purkštuvų sistemos paskirtis yra tiekti vandenį gaisrui numalšinti arba gesinti. Sistema paprastai yra ant stogo arba viršutiniuose pastato aukštuose, o vamzdžiai, kuriais teka vanduo, paprastai nudažyti raudonai, kad būtų lengvai matomi kilus gaisrui. Priešgaisriniai purkštuvai paprastai įjungiami karščiu, o vanduo išleidžiamas per purkštuvų galvutes, kurios yra visame pastate. Daugeliu atvejų įsijungia tik arčiausiai ugnies esantys purkštuvai, o tai sumažina vandens žalą. Priešgaisriniai purkštuvai yra esminė bet kurios priešgaisrinės saugos sistemos dalis, o jų naudojimas gali padėti išsaugoti gyvybes ir turtą.
